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酒精厂改进设备提升生产效率《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:00:12 阅读: 来源:真空过滤机厂家

2017-08-11 22:02:09来源: 贤集网

电动往复泵是大多数酒精厂最常见的设备,蒸煮工序及蒸馏工序都要用到电动往复泵,每个工序两台(一备一用),由于酒精生产大多数以木薯、地瓜干、玉米等粮食作物为原料,原料中的砂子不可避免,对泵的缸体和活塞伤害很大,一条年产2万吨酒精生产线的机修工要7~10人,机修工的主要工作是更换缸套(铜质)及活塞,尤其是前道蒸煮工序的泵,坏得更频繁,每年的维修费用过百万元。

企业在试用不锈钢离心泵时存在上料不均,蒸煮温度难以控制等问题,试了多次都以失败告终,试验失败导致酒精成品批量不合格,给企业带来巨大损失。电动往复泵的控制是操作工根据温度数显仪显示的温度高低,手调节电动往复泵的调速器旋钮,调速器控制滑差电机,调节电机速度控制上料量,操作工根据上料量控制蒸煮过热蒸汽的进汽量,从而保持温度要一直盯着仪表盘,工作费力费时,还经常把握不好温度。

改成离心泵后去掉调速器及转差离合器,改变变频器控制泵的转速,将温度传感器PT100的输出,接温度变送器的输入端,温度变送器输出的4~20mA标准电流信号接入变频器模拟电流频率指令,将温度设定成工艺规定值,温度对应温度变送器的mA值,将变频器设置成比例+积分控制。通过设置合理的动态和静态控制参数,实现PID控制,如果比例增益过大,会造成反向调节不当频繁振荡,为了避免导致频繁振捣和超限调节,可以设置积分环节,减小比例增益,从而消除变频器控制泵偏差。

为了减小和控制系统振荡,设定小一点的比例增益,而应注意快速的蒸煮进汽,尽量快速恢复温度控制参数。在实际应用中,根据偏差变化情况,通过微分控制快速实现相应调节操作。由于离心泵运行对于过渡时间的控制要求相对较低,可以采用PI调节方式,从而降低对变频器的振荡冲击。

该系统通过设置变频器,在变频/工频运行状态下实现自动化的控制和切换功能,一方面,在50Hz频率运行状态下,电机运行效率远远比不上工频电源状态下的运行效率,由变频运行转换到工频运行,结合酒精生产的具体工艺要求,可以设定一个频率范围,从而提高自动化生产效率;另一方面,当变频器发生运行故障时,通过工频电源对变频器直接进行供电,确保离心泵的安全、稳定运行。

通过变频器对酒精生产线的控制,可有效提高电动机处于轻载状态下的运行效率,并且具有良好的节能性,通过应用变频器的安全保护性能和外部电路的合理设计,实现对电动机的软停车和软启动以及无级调速,使系统的动态性能和控制精度得到进一步提高,有效减少冲击力,改善酒精生产线运行性能。

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