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【资讯】山西中小化肥企业面临朝不保夕局势多轮草属

发布时间:2020-10-17 18:08:32 阅读: 来源:真空过滤机厂家

“霜降节气没过几天,本该是开足马力生产的旺季,这既是化肥冬储的好时机,也是生产系统安全过冬所必需,但是原煤和用电这两座大山压得人实在喘不过气来,只好停产检修。身在产煤输电大省的山西尚且如此,其他省份可想而知。”山西金源化肥公司总经理李晋山日前告诉记者,公司从阳泉购进的无烟煤到厂价格每吨已达1300多元,受中煤金海洋元宝湾煤矿“9·16”透水事故的影响,全市80座煤矿除去3座露天开采的煤矿外全部停产整顿,产量有限,加之当地正在保供暖、保农户过冬用煤,从朔州本地购进原煤想都别想。公司只好从陕西府谷购进兰炭,每吨价格也在1200元以上。公司满负荷生产全年需要近10万吨无烟煤,仅此一项成本就增加4000万元。

再说电,今年山西的电价涨幅全国,全国电价每千瓦时平均上涨2.5分,山西则上涨了3.64分还多。“现在每个月光电费就是300万元。”李晋山说 今年1~9月,金源化肥公司共生产碳铵15万吨,售价700多元,根本没有利润;液氨出售了 2.4万吨,多少能够抵消化肥生产的涨价因素,但成本和收入能打个平手就很乐观了。如果国家再不出台相应的扶持政策,中小肥企怕是支撑不下去了。

记者在采访中了解到一个个无奈的消息:在晋北的天镇化肥厂因不堪原煤、电力重负,已经彻底停产;朔城区化肥厂经营不下去干脆倒闭了;河南新乡市永昌化工有限公司因为电煤涨价成本增加,利润空间大幅压缩,资金周转受到限制……

业内人士认为,原料煤和电占到化肥生产成本的60%~70%,对于没有技术优势的一些中小化肥企业,高能耗成为其成本优势缺失的根本原因,也是其生产艰难或复产难度加大的根源。

山西某化肥企业一位不愿透露姓名的高管给记者算了一笔账,无烟块煤价格上调导致每吨尿素成本净增40~50元,化肥用电每千瓦时上涨3.64分,导致尿素每吨成本提高30元左右。该公司通过进行技术改造、设备升级换代,实现了每吨合成氨电耗降低100千瓦时,但是光凭企业自身的努力依然是杯水车薪。

“现在化肥这块我们不想干了,劳神费力不说,根本没效益可言。”山西新科工程技术公司经理董建华告诉记者,这个以风化煤为原料的年产10万吨盐碱地专用肥企业,也对煤涨、电涨束手无策,没有效益很难支撑企业做大做强,但转向别的产业又面临资金匮乏。

“公司成立30多年来,主打品牌就是传统的老碳铵,之所以能够维持至今,主要是适应市场变化,在保碳铵的基础上上一些短小快项目。”李晋山说。记者也深感山西金源化肥一路走来不容易,目前一方面开发甲醇燃料,一方面想发展下游产品——年产5万吨的乌洛托品,想通过化肥转型升级,实现公司做大做强,但是苦于资金短缺,这些项目无法启动。

记者在调查中发现,如果化肥企业在原料煤、电的保障上没有政策上的优惠,离关停的日子已经不远了。如果国家出台扶持中小化肥企业转型升级的金融信贷政策,他们多数想转产,发展符合市场所需的高端精细化工产品。

也有的企业老总说,半辈子奉献在化肥企业,说砍掉甚至关闭还真有些舍不得。希望国家能充分考虑化肥企业的实际情况,在原料煤、电的供应和产品销售上给予补贴,以维持企业正常的生产,保护农民利益,保障粮食安全。

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